超鸿的电池成型模具原材料来源钨钢
碳化钨粉制造硬质合金挤压电池成型模具,在我国众多行业中需求量很高,为了满足需求量以及质量的要求,碳化钨粉制造硬质合金挤压模具技术在外力,以及材料自身优质特点下得到了不断的提高。
因为硬质合金挤压电池成型模具在工作过程中滑动配合件及频繁撞击件长期受到磨损而影响模具的质量,原材料碳化钨粉具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,是提高模具质量很重要的一个因素。模具设计时,应保证模具零件有足够的强度和刚度,而选用的材料碳化钨粉硬度高等特点能够满足客户对产品质量的要求。以该原材料制成的硬质合金零部件各表面的转角被设计成圆角过滤后,能够避免应力集中,而对于制成的零部件:凹模、型腔及部分凸模、型芯在结构上具有保护的作用。很大程度上提高了制造成品的技术含量和高质量稳定性。
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超鸿电池成型模具走可持续发展道理
环境与资源是当今世界发展必须要解决好的两个重大课题。为确保人类社会文明与经济发展的可持续性,人们提出绿色制造。电池成型模具生产严格遵循可持续发展道路。所谓绿色制造系指在满足产品功能、质量和成本要求的前提下系统考虑从产品设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期,力求在每个环节中以对环境的fu面影响小,资源利用率高。
绿色制造是一个综合考虑环境影响与资源效率的现代制造模式,而绿色冲压亦是如此,实质上就是人类可持续发展战略在现代冲压中的具体体现。它应包括在电池成型模具设计,制造、维修及生产应用等各个方面。
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超鸿五金精密积极推进公司的转型升级
目前我国的五金电池成型模具行业的竞争力不强。我国的模具行业整体上的还处于世界的初级阶段,没有自己的品牌,也没有技术创新能力,在产业链的控制更无从谈起。我国的电池成型模具行业主要存在销售渠道单一性,原材料供应受到一定的制约,资源整合的意识性不是很强。
在这些企业的管理上,现代企业制度还不尽完善,整体结构还比较乱,家族式管理的不当,财务的现金流管理及产品的质量管理还没有达到有效控制。当然正是由于我国的模具行业存在这些问题,所以我们也在不断的探索先进的生产经验和管理模式,也不断的探索新的发展道路。学习或引入技术和设备来为模具企业服务。
转型期的五金电池成型模具企业应增强创新意识,培养组建专业研发团队,大力发展高产品的研发技术,早日实现高产品国产化;优化产业结构,推动产业升级;发展产业集群,增强行业群体竞争优势;稳固,积极开拓国外市场。
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