影响赛特蓄电池寿命的因素
影响蓄电池寿命的因素： 分为以下几点，请认真记住：铅酸免维护蓄电池一般来说其寿命为3～5年，但是电池的使用环境和使用者对电池的日常维护保养，很大程度上影响到电池使用寿命的延长或缩短。1.电池寿命分为以下几种：循环寿命：电池的循环寿命即电池在正常使用条件下的充放电循环使用次数。通常，深度放电电池的循环寿命大约只有200次左右。浮充寿命：电池的浮充寿命即电池在正常浮充使用条件下的使用年限。通常，铅酸免维护蓄电池的浮充寿命大约在3～5年左右，如果电池的使用环境达不到要求，一般难以达到理想寿命期。2. 环境温度也会对赛特蓄电池寿命造成影响通常电池生产厂家给出的电池寿命指的是20～25℃时的。如果环境温度过高，电池内部的化学反应加速，极板的腐蚀过快，使寿命相应减少，尤其是环境温度在30℃以上时，电池寿命将明显缩短；如果环境温度过低，电池的化学反应降低，则电池容量下降，且充电不足，需要适当调整充电电压。普通铅酸免维护蓄电池的使用环境温度应该控制在5～35℃之间。 2. 欠充电的影响如果充电电压过低，电池长期处于充电不足的状态，电池内部的内阻增加，并形成电池组之间的差异，终造成整个电池组的失效。放电电流对寿命的影响 4. 过充电的影响：由于充电过程中电池内部会产生气体和热量，但正常情况下能够达到平衡。如果充电电压过高，电池内部的化学反应加速，则平衡将被破坏。气体的大量产生将会导致电池内部压力过大，终要引起电池外壳鼓胀变形，或通过安全阀向外排气，并造成电解液的减少，以及内阻的增加，终不能使用。热量的大量产生使温度上升，将进一步加速电池内部化学反应的进行，也将加速电池内部气体压力的上升和电解液的干枯；如果温度达到一定程度，更会导致热失控，使电池外壳严重变形，甚至存在着火、爆炸等危险隐患。5. 充电电压对寿命的影响 通常12V电池的浮充电压要求设定在13.65±0.15Vdc/节左右，而均充电压则要求设定在14～15Vdc/节左右。
赛特蓄电池的制造曾经根基彻底从外化成过度到了内化成，即电池有原来的熟极板组装成电池改成生极板组装电池后，在电池里面进行加酸化成。该化成技巧加倍环保，对电池厂家而言更为经济。但是内化成在加酸后，轻易出现温度掌握无效等疑问，因此对内化成温度的检测成为影响内化成后果的一个紧张成分。内化成温度的变更，可对现行的化成工艺的电流掌握，加酸掌握提供直观的参考。在加酸环节，因为加酸时间过长，入水槽时间过长，将会造成电池里面温度的增加，温度的增加将会造成电池内增加剂的分解，以及隔板纸的烧伤，对电池性能造成较为紧张的影响。
在充放电化成阶段，电流的大小，时间的是非也干脆影响电池里面温度。通过对内化成里面温度的测试，也可用来间接剖析电池在内化成各个阶段进行的反馈，对化成工艺的更改带来一定的根据。别的，因为外部环境温度的差异也将造成化成温度的改变，因此对内化成电池里面温度的监控就显得很紧张。而现有的电池内化成工艺中没有相对直观和合理的温度测试技巧，不利于内化成期间进行工艺调控。
赛特蓄电池内化成温度的测试技巧，包括以下步骤：
A.按电池平常的制造工艺进行极板制造、固化、包片、入槽，获得未焊接过桥的干电池试样；
B.取相像型号的电池盖扣在所述干电池试样的上方；
C.取与所述电池盖上的加酸孔尺寸适配的电钻钻头，用钻机在加酸孔处往电池试样里面干极群打一测温孔，测温孔的深度为干极群高度的三分之一至二分之一；
D.将打完孔的干极群拔出电池槽，清理打孔时发生的铅渣，以及隔板纸；
E.将处理好的干极群再次放来电池槽中，并按电池平常制造工艺对步骤E中的干极群和电池槽进行焊接组装、封盖、加酸；
F.加酸后，登时将一温度探头穿过电池盖的加酸孔后插入所打的测温孔中，进行温度监控。
温度测试对铅酸蓄电池研发人员而言较为紧张，本发现提供一种简单的技巧，对电池试样进行打孔，放置温度计，及时测试、跟踪电池里面温度，便于技术人员对电池的内化成的进行状况有清楚、直观的掌握，通过密集的温度数据采集，可绘制较为温度曲线，从而可更清楚地打听电池内化成各个阶制的反馈过程中温度的崎岖，如许研发人员可对化成工艺进行接续的优化，以获得化成工艺。使用本技巧便于干脆获取紧张参数，如许可以无谓通过大量实验进行反复调试论证，避免大量物资、动力及工时的铺张。
清理打孔处的铅渣时还要将损坏的板栅修剪整洁。修剪因打孔而破损的板栅，可防备出现筋条伸出等情况。
钻孔时偏向垂直往下并防备偏移。如许可防备电池盖的损毁。
钻孔时一次性实现，避免崎岖挪动。如许防备造成极板大面积损坏。
因钻孔而损坏的隔板纸修剪整顿后继续使用。因钻孔而损坏的隔板纸不应更换，整顿干净即可，若更换新的隔板纸，难以与极板的打孔部位形状般配，可能会拦截温度探头的插入。
使用入槽机进行极板入槽操纵。用入槽机进行极板入槽操纵，快捷省力，进步操纵服从及入槽度
