厂房楼板承载力检测鉴定服务内容
厂房承重能力检测鉴定的内容如下：
1.建筑物设计文件、场地测量和程勘察报告、施工质量验测证明资料调查；
2.建筑结构基本情况勘查；
3.结构使用条件、混凝土结构和钢结构环境类别调查核实；
4.结构布臵、结构体系和构造检查分析；
5.地基基础（包括桩基础）检测结果分析；
6.结构构件材料性能检测结果分析；
7.结构构件承载力验算、大跨度构件的挠度验算和悬挑构件抗倾覆验算；
8.按建筑抗震鉴定标准（GB50023－2009）进行抗震鉴定；当有专门要求作抗震鉴定的，尚须在报告中作专项分析；
9.结构安全鉴定结论及处理意见
厂房承重能力检测鉴定荷载计算，归纳起来有两种方法：
1、均摊载荷验算法
该方法的原理是：将设备的重量均摊到每一个设备的平均占地面积上，将该均摊的载荷与楼房的设计承重（单位面积）进行对比，如果均摊载荷小于设计承重，则楼房是安全的，则是不安全的。
例：一台设备重量Q=1000公斤，外形尺寸：长×宽×高＝600mm×800mm×2200mm，设备四周均有走道，走道宽度均为800mm，楼房的设计承重是 P=600kg/m2。
Q = 1000 kg
A =（0.6＋0.8/2＋0.8/2）×（0.8＋0.8/2＋0.8/2）＝2.24 m2
设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝1000/2.24＝446 kg/m2
由于q <＝P，设备可以安全安装。
对于我们的情况：LVG1200设备的重量：Q=6800kg，平均占地面积（将过道均摊）：A=18m2，楼房设计承重：P= 1000kg/m2
设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝6800/18＝377 kg/m2
该方法不是很准确，因为它是将设备的重量均摊在总的占地面积上，它没有考虑把设备集中一点放置时情况，不是很科学，只能作为一个简单的估算。
2、等效均布载荷法
目前，在建筑上普遍采用的计算方法是等效均布载荷法。该方法的原理是：
在建筑设计时，设计师往往采用均布载荷作为设计的依据，并以此代表楼面上的不连续分布的实际载荷。但在实际使用时，楼板上的实际载荷并不是按照理想的均匀状态分布，而是由很多局部集中载荷构成。在实际校核时，需要将这些局部的集中载荷折算成连续的等效均布载荷，而折算的原则是：折算后的等效均布载荷对楼板所产生的内应力，要等于实际的局部集中载荷对楼板所产生的内应力。如果折算后的等效均布载荷小于设计时所给定的均布载荷，则楼房是安全的。
现代厂房一般都是框架式结构，楼板也以现浇为主，楼板的承重一般经过“楼板→次梁→主梁→柱→地面”的传递路线，如图1所示。
由于楼板的四面都受到约束，楼板的受力模型可以看做双向板，对双向板的受力需要使用有限元分析，由于楼板的边界条件很难确定，大部分校核都把楼板看做单向板。一般来说，由于双向板四周受到均匀的支撑，按单向板的计算结果会*偏于安全。
楼板裂缝原因分析
长期以来，由于对混凝土裂缝问题认识上的偏差，或重视程度不够，混凝土产生裂缝的现象十分普遍。混凝土的裂缝问题乃是严重困扰着混凝土楼板施工质量的首要问题。混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的，可从以下几点分析：
3.1材料选用方面的因素
1．水泥品种。
水泥的选择是关系到收缩问题的关键，不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等，随着高强混凝土的应用，水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，标号等级提高产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大。不要一味追求使用高强度等级混凝土，C20级能满足要求，就不要使用C30级。影响混凝土裂缝损伤的主要原因是温度裂缝，施工过程中可在*混凝土强度的前提下减少水泥用量，宜**选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。对于高层建筑中的混凝土楼板应该选择低热或者中热的水泥品种。而水泥释放温度的大小及速度取决于水泥内矿物成分的不同。水泥矿物中发热速率较快和发热量较大的是铝酸三钙(C3A)，其他成分依次为硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)和铁铝酸四钙(C4AF)。水泥越细发热速率越快，不影响较终发热量。在混凝土楼板施工中应尽量使用矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥。应该充分利用混凝土的后期强度，以减少水泥的用量。因为混凝土楼板施工期限长，不可能28d向混凝土施加设计荷载，将试验混凝土标准强度的龄期向后推迟至56d或者90d是合理的。这是基于这一点，国内外很多均提出类似的建议。这样充分利用后期强度则可以每1m混凝土减少水泥40-70 kg左右，混凝土内部的温度相应降低4-7℃。
2．外加剂应用不当也会引起的裂缝。
由于施工工期的需要，一般都会使用化学外加剂的，但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率，如掺减水剂用于改变混凝土和易性。减水剂的减水作用随时间延长而降低，这是坍落度损失的主要原因，由于减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上，它或是被水化物包围，或是与水化物反应而被消耗掉，变得不能发挥分散能力，水泥颗粒间斥力减小，造成水泥颗粒凝聚，使混凝土坍落度减小，造成混凝土拌和物坍落度损失过大或短期内丧失流动性，这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到，程度轻的会引起混凝土施工困难，混凝土表面会出现收缩裂缝。
3．混凝土配合比。
在原料一定的条件下，水灰比对混凝土收缩有很大的影响。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土收缩随水泥用量的增大而加大，增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大；在水灰比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。影响砼的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。合理的混凝土配合比应具有较低的水泥用量、较低的水化热、较低的水灰比，具有较好的和易性和可泵性。混凝土较大的抗裂能力就是要求混凝土的绝热温升较小、抗拉强度较大、极限拉伸变形能力较大、热强比较小、线膨胀系数较小，自生体积变形较好是微膨胀，至少是低收缩。