检测标准：
1 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011（6.4.1.5） 拉伸试验
2 焊接工艺评定规程DL/T868-2014（8.3） 拉伸试验
3 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012（4.2.5、4.2.11、4.3.1）拉伸试验
4 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011（6.4.1.7） 冲击试验
5 焊接工艺评定规程DL/T868-2014（8.5） 冲击试验
6 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012（4.2.3、4.2.8、4.3.4）冲击试验
7 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011（6.4.1.6） 弯曲试验
8 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014（8.4） 弯曲试验
9 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012（4.2.7、4.3.3） 弯曲试验
10 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014（8.7） 硬度试验
11 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012（4.2.6、4.3.2）刻槽锤断
12 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011（6.4.2） 金相宏观检验
13 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014（8.6） 金相宏观检验
14 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012（4.2.9、4.3.5）金相宏观检验
15 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011（5.1.2） 化学成分
，河源试件无损检测。
焊接工艺评定的应用范围
1、适用于锅炉,压力容器,压力管道,桥梁,船舶,航天器,核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
2、适用于气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化极气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法。
焊接工艺是保证焊接质量的重要措施,它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定,检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求,并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。
，承压设备工艺试验指导书。
鉴定全过程：
1、拟订准备焊接方法手册 (Preliminary Welding ProcedureSpecification，通称PWPS)
2、焊接试样和制得试件
3、检测试样和试件
4、测量对接焊缝是不是考虑规范所规定的性能指标
5、明确提出焊接工艺评定汇报对拟订的焊接方法手册开展鉴定
焊接工艺的规范：
SY∕T4103-1995 (等于API 1104)
NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》
SY∕T0452-2002 《石油输气管道焊接工艺评定方法》(注：供原油，化工工艺鉴定)
JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》(注：道路公路桥梁加工工艺鉴定可参照执行)
GB50236-98 《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》
《蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996)》注：起重吊装制造行业加工工艺鉴定使用此规范