全线焊接一次合格率达到97％，为企业节约成本100多万元，保证了该工程优质、快速的完成，受到大庆油田公司的好评，取得了可喜的社会效益。
矿石检测
矿石一般分为贫矿石、普通矿石和富矿石。有时仅分为贫矿石和富矿石，这种划分没有统一的标准，一般每个工业部门和矿区都有各自的计算范围。按所含有用矿物性质和利用的特征分为有色金属矿、贵金属矿、黑色金属矿、和非金属矿。
检测项目及检测范围
| 矿石分类 | 检测范围 | 检测项目 |
| 有色金属矿石分析 | 铜矿、铅矿、锌矿、钨矿、钼矿、锡矿、锑矿、铋矿、钴矿、镍矿等 | 元素品位检测矿石定性半定量分析矿石全元素定量分析 |
| 贵金属矿石分析 | 金矿、银矿、钯矿、铱矿、钌矿、锇矿、铂族金属矿等 | |
| 黑色金属矿石分析 | 铁矿、锰矿、铬矿、钒矿、钛矿等 | |
| 非金属矿石分析 | 石英石、萤石、石墨、磷矿、硫矿等 |
品位检测：矿石中有用成分（元素或矿物）重量和矿石重量之比称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但矿物中有害杂质的多少也影响矿石价值。
矿石定性半定量分析：对于未知矿石，可采用定性半定量分析，初步判定该矿物为何种矿石。
分析方法：
1、干法分析 所用的试样无须制成溶液，如微谱分析、焰色分析、原子发射光谱法、X射线荧光光谱分析法等。
2、湿法分析 需将试样配成溶液，常用的溶剂有水、酸、碱溶液。不溶于上述溶剂的试样可用碳酸钠、、liusuan钾等助熔剂使试样熔融分解，再溶于水或稀酸。
矿石全元素定量分析：在定性分析完成之后，通过化学分析以及一系列仪器，对该矿样进行所有元素含量的准确测定（包括矿物中有害杂质的含量测定及微量元素的含量测定）。
分析方法：
1、化学分析法
（1）容量分析法：酸碱滴定法，氧化还原滴定法，络合滴定法，沉淀滴定法等。
（2）重量分析法
2、仪器分析法
（1）色谱分析法：气相色谱法，高效液相色谱法
（2）电化学分析法：伏安分析法，库仑分析法，电位分析法
（3）光学分析法：原子吸收法，原子发射法，红外光谱法，紫外光谱法，吸光光度法，拉曼光谱法
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鉴联检测有良好的内部机制，优良的工作环境以及良好的激励机制，由一批高素质、高水平、高效率的人才组成，拥有完善的技术研发力量、专业的实验设备和成熟的售后服务团队。在检验检测领域有着丰富经验，拥有许多种检测手段，覆盖金属材料、有机分析，无机分析，仪器分析等检测手段。熟悉现行的GB/ISO/JIS/STMA/EN/DIN/BS/GOST等国内外先进的技术标准，掌握着新的检测方法。并与多家检测认证机构保持长期紧密合作关系，由鉴联检测出具的检测报告得到众多国际机构认可，我们有能力为客户提供一站式解决检测问题的解决方案。
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行业资讯：
电流调节范围广：该焊机分七档调节，1档电流为40A，甚至更低；Zui大电流可达额定值的110％，每档电流调节明显，再配合次级线圈抽头进行电流粗调，实际可调档为14个。
把电焊机更换为熊谷半自动焊机，随之配套送丝机也进行更换，这就有效避免了焊接参数调节和送丝不稳的缺陷。
2．2从方法入手
发现原来使用的送丝机鹅颈为90度，焊丝角度过大，特别是在6时位置仰焊时，焊接位置差、难度大，送丝容易受阻，熔池燃烧剧烈，容易产生气孔，将送丝机鹅颈由90度改为45度，这样就大大便于工人操作。
2．3从焊接参数入手
从焊接参数入手，重新进行试验、对比。由于该管线壁薄，根据焊接作业指导书的焊接参数施焊，存在参数范围大，电流、电压参数大，容易引起气孔的现象。安排焊接培训中心有经验电焊工根据现场实际反复试验，将原来焊接工艺参数重新确定。
（1）焊接电压由原来的18～22V调整为15～18V。
（2）焊接电流由原来的150～200A，调整为140～160A。
具体内容详见表1，通过调整焊接工艺参数，技术人员重新编制焊接作业指导书，并及时向电焊工进行技术交底。
经过对电焊机、送丝机、焊接参数改进，新的焊接工艺确定后，组织机组所有电焊工进行实际操作练习，并且请焊培中心老师到现场进行指导，有效控制了大口径薄壁管半自动下向焊接表面气孔缺陷。
2013年4月13日，对按新工艺进行焊接的20道焊口进行了检查，外观全部合格，经第三方X射线检测，有10道口为Ⅱ级，9道口为Ⅰ级，合格率达到95％，大大提高了焊接质量。在后期的焊接过程中，该机组焊接质量稳步提升，