什么是无损探伤?当今社会，无损探伤是一项十分重要的检测，特别是对那些比较大型且长期处于压力中的机器或交通工具来说，无损探伤是一个充分必要条件。
在我们这个时代，出行方式的种类有很多，一般有飞机、火车、高铁、汽车、单车等，其中飞机是相对于出行我们乘车和开车来说Zui为安全的出行方式。如此，我们大多数人也并不太了解无损探伤对于航空事业的重要作用，正因为无损探伤做得好，我们航空事业才能保障其安全性和稳定性。
无损探伤主要是利用声、光、磁、电进行对被检对象的各项零部件进行缜密的检查。当然，在无损探伤中，无损检测设备和无损检测人才都是其第一线的重要关卡，稍有不慎后果就会不堪设想。无损探伤对相关仪器设备在进行检测前需要进行全面的检测以及无损探伤人才的选拔程序也是比较复杂，一般要求经验丰富才能够成为一名正式的无损探伤检测人员。
在我们日常生活中，常见的无损探伤方法一般有X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等等。其中，超声波探伤就是在医学领域上应用很广泛的一种，除了对人体检查上运用之外，还在B超上使用。能够应用在B超上的探伤技术也足以说明其优势所在，因为B超主要是针对胎儿进行的，在这个领域，人们都十分谨慎小心，这就说明无损探伤对人体没有什么伤害，不需要担心会产生辐射使人们致病的问题。
通过使用NDT，能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查(维修保养)等多方面，在质量控制与降低成本之间能起Zui优化作用。NDT还有助于保证产品的安全运行和(或)有效使用。
通过对产品内部缺陷进行检测对产品从以下方面进行改进： 1、改进制造工艺;2、降低制造成本; 3、提高产品的可靠性; 4、保证设备的安全运行。
无损探伤检测范围：1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
无损探伤检测是一种十分专业的技术检测，它关乎国计民生，进行无损探伤检测不仅能够保障人们的生命安全，还能够造福人类。至今，无损探伤依然在不断地开发和研究当中。
